Какви са предимствата на машините с ЦПУ

1. Силно гъвкав: CNC машинните инструменти обработват части главно в зависимост от програмата за обработка. За разлика от обикновените машинни инструменти, те не се нуждаят от производство или подмяна на много инструменти и приспособления и не изискват честа настройка на машинния инструмент. Следователно CNC машинните инструменти са подходящи за ситуации, при които частите се сменят често. Това е подходящо за производство на единична бройка, малки партиди и разработване на нови продукти, съкращавайки цикъла на подготовка на производството и спестявайки много разходи за технологично оборудване.
2. Висока точност на обработка: Точността на обработка на машинните инструменти с ЦПУ обикновено може да достигне 0.005~0,1 mm. Машините с ЦПУ се управляват под формата на цифрови сигнали. За всеки импулсен сигнал, изведен от CNC устройството, движещите се части на машинния инструмент се преместват с един импулсен еквивалент (обикновено 0,001 mm). Освен това, обратната хлабина на предавателната верига на захранващия механизъм и средната грешка на стъпката на винта могат да бъдат компенсирани от CNC устройството, така че точността на позициониране на CNC машинните инструменти е сравнително висока.
3. Стабилно и надеждно качество на обработка: При обработка на една и съща партида части на една и съща машина и при същите условия на обработка, като се използва същия инструмент и програма за обработка, пътят на инструмента е напълно същият, консистенцията на частите е добра , и качеството е стабилно.
CNC машинните инструменти могат ефективно да намалят времето за обработка и спомагателното време на частите. Скоростта на шпиндела и скоростта на подаване на машинните инструменти с ЦПУ имат широк диапазон, което позволява на машината да извършва силно рязане с големи количества на рязане. Машините с ЦПУ навлизат в ерата на високоскоростната обработка. Бързото движение и позициониране на движещите се части на машинните инструменти с ЦПУ и високоскоростната обработка на рязане намалиха времето за оборот между процесите на полуготови продукти и подобриха ефективността на производството.
5. Подобряване на условията на труд: След настройка на CNC машинния инструмент преди обработка, въвеждане на програмата и стартирането й, машинният инструмент може автоматично и непрекъснато да обработва, докато обработката приключи. Операторът се занимава главно с въвеждане на програма, редактиране, зареждане и разтоварване на части, подготовка на инструмента, наблюдение на състоянието на обработка и проверка на частите. Интензивността на труда е значително намалена, а трудът на операторите на металорежещи машини има тенденция да бъде интелигентен. В допълнение, машинните инструменти обикновено са затворена обработка, която е чиста и безопасна.
6. Полезно за модернизиране на управлението на производството: CNC машинните инструменти могат да оценят точно времето за обработка предварително, а използваните инструменти и приспособления могат да бъдат стандартизирани и модернизирани за управление. CNC машинните инструменти използват цифрови сигнали и стандартни кодове като контролна информация, което улеснява стандартизирането на информацията за обработка. Понастоящем те са органично комбинирани с компютърно проектиране и производство (CAD/CAM) и са в основата на съвременната интегрирана производствена технология.